8 (8172) 58-77-08
8 (8172) 70-08-36
1ЦУ-100, 1ЦУ-160, 1ЦУ-200, 1ЦУ-250
Редукторы цилиндрические одноступенчатые горизонтальные узкие предназначены для применения в приводах различных машин и механизмах для изменения крутящих моментов и частоты вращения.
Редукторы рассчитаны для работы в следующих условиях:
Марка масла |
ГОСТ, ТУ |
Температура окружающей среды, t, °C |
|
Для картерной смазки |
|||
ИРП-40 |
ТУ 38-101451-78 |
-10 … +50 |
|
ИРП-75 |
-- // -- |
-10 … +50 |
|
ИРП-150 |
-- // -- |
-20 … +50 |
|
ИСП-40 |
ТУ38-101293-78 |
-10 … +50 |
|
ИСП-65 |
-- // -- |
-10 … +50 |
|
ИСП-110 |
-- // -- |
-10 … +50 |
|
ИТП-200 |
ТУ 38-101292-78 |
-10 … +50 |
|
ИТП-300 |
-- // -- |
-10 … +50 |
|
ТСп-10 |
ГОСТ 23659–79 |
-40 … +25 |
|
ТАП-15В |
ГОСТ 23652–79 |
-20 … +50 |
|
Тракторное АК-15 |
ГОСТ 1862–63 |
-20 … +50 |
|
Авиационное МС-20; МК-22; МС-20С |
ГОСТ 21743–76 |
0 … +50 |
|
Индустриальное И-40А |
ГОСТ 20799–75 |
-15 … +45 |
|
Индустриальное И-50А |
-- // -- |
-20 … +50 |
|
Цилиндровое 38 |
ГОСТ 6411–76 |
-15 … +50 |
|
Цилиндровое 52 |
-- // -- |
0 … +50 |
|
Масла для промышленного оборудования (зимнее) |
-20 … +40 |
||
Масла для промышленного оборудования (летнее) |
-- // -- |
-5 … +50 |
|
Трансмиссионные масла вязкостью 15/20 сСт при 100 ºС |
ТУ38-101529-75 |
-20 … +40 |
|
ТНК Редуктор CLP 100 |
DIN 51517 CLP |
-20 … +25 |
|
ТНК Редуктор CLP 150 |
DIN 51517 CLP |
-15 … +40 |
|
Для струйной смазки |
|||
Индустриальное И-50А или И-70А |
ГОСТ 20799–75 |
-20 … +45 |
|
Смазочные материалы зарубежного производства |
|||
Для картерной смазки |
|||
Fuchs Renolin CLP 220 (для Aw m/x = 450… 500 мм) |
DIN 51517 CLP |
-15 … +45 |
|
Fuchs Renolin CLP 220 (для Aw m/x = 450… 500 мм) |
DIN 51517 CLP |
-10 … +45 |
|
Shell Omala 100 |
DIN 51517 CLP |
-20 … +25 |
|
Shell Omala 150 |
DIN 51517 CLP |
-15 … +40 |
|
Shell Omala HD 150 (синтетическое) |
-45 … +45 |
||
Shell Omala HD 220 (синтетическое) |
DIN 51517 CLP |
-40 … +50 |
|
Для струйной смазки |
|||
Shell Omala 100 |
DIN 51517 CLP |
-20 … +25 |
|
Shell Omala 150 |
DIN 51517 CLP |
-15 … +40 |
|
Shell Omala HD 150 (синтетическое) |
DIN 51517 CLP |
-45 … +45 |
|
Fuchs Renolin CLP 100 |
DIN 51517 CLP |
-20… +25 |
Тип редуктора |
Объем масла, л |
Тип редуктора |
Объем масла, л |
1Ц2У-100 |
1,1 |
Ц2-250 |
3 |
1Ц2У-125 |
1,45 |
Ц2-300 |
5 |
1Ц2У-160 (алюм) |
2,9 |
Ц2-350 |
7 |
1Ц2У-160 (чугун) |
4,5 |
Ц2-400 |
12 |
1Ц2У-200 |
7 |
Ц2-500 |
20 |
1Ц2У-250 |
9 |
ЦДНД-200 |
4 |
1Ц3У-160 (алюм) |
3,7 |
ЦДНД-315 |
12 |
1Ц3У-160 (чугун) |
6,2 |
ЦДНД-400 |
30 |
1Ц3У-200 |
12 |
ЦТНД-315 |
25 |
1Ц3У-250 |
18,4 |
ЦТНД-400 |
40 |
1ЦУ-100 |
1 |
ЦТНД-500 |
75 |
1ЦУ-160 |
4,2 |
РМ-250 |
1,6 |
1ЦУ-200 |
6,7 |
РМ-350 |
3,3 |
1ЦУ-250 |
13,8 |
РМ-400 |
5,5 |
Ц2У-315Н |
50 |
РМ-500 |
11 |
Ц2У-355Н |
60 |
РМ-650 |
22 |
Ц2У-400Н |
110 |
РМ-750, РК-450 |
42 |
Ц2У-315К |
30 |
РМ-850, РК-500 |
44 |
Ц2У-400К |
45 |
РМ-1000, РК-600 |
55 |
Ц3У-315Н |
60 |
РЦД-250 |
2,3 |
Ц3У-355Н |
70 |
РЦД-350 |
5,5 |
Ц3У-400Н |
80 |
РЦД-400 |
8,4 |
В-400 |
0,7 |
Редуктор 1Ц2У-200.40.12.КК.У2 |
||||||||
1Ц2У- |
200. |
|
|
40. |
12. |
К |
К . |
У2 |
Серия (тип) |
Габарит |
Харак-
|
Испол-
|
Переда- |
Вари- |
Испол- |
Испол- |
Клима- |
Серия (тип): 1ЦУ, 1Ц2У, 1Ц3У, Ц2, РМ, РЦД, РК, ВК, Ц2Н, Ц2У, ЦТНД, ЦДНД, Ц3вк, Ц3вк(ф), В.
Габарит: Межосевое расстояние последней (тихоходной) ступени в мм. В редукторах типа РМ, РК, РЦД, Ц2, ВК, Ц3вк, Ц3вк(Ф), В, ЦДНД, ЦТНД суммарное межосевое расстояние всех ступеней.
Характеристика зацепления: Н - зубчатое зацепление с профилем Новикова. Не указывается в случае эвольвентного зацепления.
Исполнение: Ф – исполнение с присоединительным фланцем на быстроходном валу.
Передаточное число: по техническим характеристикам для каждого редуктора
Вариант сборки:
Сборки с концами валов под муфты или или в виде части зубчатой муфты | ||||||||||
ГОСТ 20373 | 11 | 12 | 13 | 21 | 22 | 23 | 31 | 32 | 33 | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||
Устаревшее обозначение |
РМ | 4 | 1 | 5 | 2 | 3 | 6 | 8 | 7 | 9 |
РЦД | 4 | 1 | 7 | 5 | 2 | 8 | 6 | 3 | 9 |
Сборки с симметричным шлицевым полым валом | |||
ГОСТ 20373 | 16 | 26 | 36 |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Устаревшее обозначение для В, В...Ф, ЦЗВК, Ц3ВКф, 1Ц3Увк, 1Ц3Увкф |
17(27) исполнение с фланцем на быстроходном валу | 37(38) исполнение с фланцем на быстроходном валу |
Сборки с несимметричным шлицевым полым валом | |||||
17 | 18 | 27 | 28 | 37 | 38 |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Сборки с концами тихоходного вала под приборы управления | |||||
14 | 15 | 24 | 25 | 34 | 35 |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Исполнение входного вала. К – конический входной вал, Ц – цилиндрический входной вал.
Исполнение выходного вала. К – конический выходной вал, Ц – цилиндрический выходной вал, П - полый выходной вал, М – выходной вал в виде зубчатой полумуфты (дополнительно может указываться модуль и количество зубьев).
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.
ПРИМЕР:
Редуктор 1ЦУ-160.2.23.КК.УЗ
1ЦУ – тип редуктора (цилиндрический одноступенчатый горизонтальный)
160 – межосевое расстояние тихоходной ступени.
2 – передаточное число
23 – вариант сборки
К – конический входной вал
К – конический выходной вал
У3 – климатическое исполнение
Редуктор РМ-500.31,5.12.КЦ.У1
РМ – тип редуктора (цилиндрический двухступенчатый горизонтальный)
500 – суммарное межосевое расстояние всех ступеней
31,5 – передаточное число
12 – вариант сборки
К – конический входной вал
Ц – цилиндрический выходной вал
У3 – климатическое исполнение
Редуктор Ц2У-315Н.40.11.КМ.У2
Ц2У – тип редуктора (цилиндрический двухступенчатый горизонтальный)
315 – межосевое расстояние тихоходной ступени
Н – в редукторе используется зубчатое зацепление с профилем Новикова
40 – передаточное число
11 – вариант сборки
К – конический входной вал
М – выходной вал в виде зубчатой полумуфты
У2 – климатическое исполнение
Редуктор В-200(Ф).10.16.КП.УЗ
Редуктор Ц3ВК(ф)-200.10.16.КП.УЗ
В – тип редуктора (цилиндрический трехступенчатый вертикальный)
Ц3ВК(ф) – тип редуктора (цилиндрический трехступенчатый вертикальный с присоединительным фланцем)
200 – межосевое расстояние тихоходной ступени
(Ф) – исполнение с присоединительным фланцем на быстроходном валу
10 – передаточное число
13 – вариант сборки
К – конический входной вал
П – щлицевой полый выходной вал
УЗ – климатическое исполнение
Выбор любого редуктора осуществляется в три этапа:
1. Выбор типа редуктора
2. Выбор габарита (типоразмера) редуктора и его характеристик.
3. Проверочные расчеты
1. Выбор типа редуктора
1.1 Исходные данные:
Кинематическая схема привода с указанием всех механизмов подсоединяемых к редуктору, их пространственного расположения относительно друг друга с указанием мест крепления и способов монтажа редуктора.
1.2 Определение расположения осей валов редуктора в пространстве.
Цилиндрические редукторы:
Ось входного и выходного вала редуктора параллельны друг другу и лежат только в одной горизонтальной плоскости – горизонтальный цилиндрический редуктор.
Ось входного и выходного вала редуктора параллельны друг другу и лежат только в одной вертикальной плоскости – вертикальный цилиндрический редуктор.
Ось входного и выходного вала редуктора может находиться в любом пространственном положении при этом эти оси лежат на одной прямой (совпадают) – соосный цилиндрический или планетарный редуктор.
Коническо-цилиндрические редукторы:
Ось входного и выходного вала редуктора перпендикулярны друг другу и лежат только в одной горизонтальной плоскости.
Червячные редукторы:
Ось входного и выходного вала редуктора может находиться в любом пространственном положении, при этом они скрещиваются под углом 90 градусов друг другу и не лежат в одной плоскости – одноступенчатый червячный редуктор.
Ось входного и выходного вала редуктора может находиться в любом пространственном положении, при этом они параллельны друг другу и не лежат в одной плоскости, либо они скрещиваются под углом 90 градусов друг другу и не лежат в одной плоскости – двухступенчатый редуктор.
1.3 Определение способа крепления, монтажного положения и варианта сборки редуктора.
Способ крепления редуктора и монтажное положение (крепление на фундамент или на ведомый вал приводного механизма) определяют по приведенным в каталоге техническим характеристикам для каждого редуктора индивидуально.
Вариант сборки определяют по приведенным в каталоге схемам. Схемы «Вариантов сборки» приведены в разделе «Обозначение редукторов».
1.4 Дополнительно при выборе типа редуктора могут учитываться следующие факторы
1) Уровень шума
2) Коэффициент полезного действия
Червячные редукторы предпочтительно использовать в повторно-кратковременных режимах эксплуатации
3) Материалоемкость для одних и тех же значений крутящего момента на тихоходном валу
4) Габариты при одинаковых передаточных числах и крутящих моментах:
5) Относительная стоимость руб/(Нм) для одинаковых межосевых расстояний:
2. Выбор габарита (типоразмера) редуктора и его характеристик
2.1. Исходные данные
Кинематическая схема привода, содержащая следующие данные:
2.2. При выборе габарита редуктора производиться расчет следующих параметров:
2.2.1. Передаточное число
U= nвх/nвых , (1)
Наиболее экономичной является эксплуатация редуктора при частоте вращения на входе менее 1500 об/мин, а с целью более длительной безотказной работы редуктора рекомендуется применять частоту вращения входного вала менее 900 об/мин.
Передаточное число округляют в нужную сторону до ближайшего числа согласно таблицы 1.
По таблице отбираются типы редукторов удовлетворяющих заданному передаточному числу.
2.2.2. Расчетный крутящий момент на выходном валу редуктора
Трасч =Ттреб х Креж , (2)
где
Ттреб - требуемый крутящий момент на выходном валу, Нхм (исходные данные, либо формула 3)
Креж – коэффициент режима работы
При известной мощности двигательной установки:
Ттреб= (Ртреб х U х 9550 х КПД)/ nвх , (3)
где
Ртреб - мощность двигательной установки, кВт
nвх - частота вращения входного вала редуктора (при условии что вал двигательной установки напрямую без дополнительной передачи передает вращение на входной вал редуктора), об/мин
U – передаточное число редуктора, формула 1
КПД - коэффициент полезного действия редуктора
Коэффициент режима работы определяется как произведение коэффициентов:
Для зубчатых редукторов:
Креж=К1 х К2 х К3 х КПВ х Крев , (4)
Для червячных редукторов:
Креж=К1 х К2 х К3 х КПВ х Крев х Кч , (5)
где
К1 – коэффициент типа и характеристик двигательной установки, таблица 2
К2 – коэффициент продолжительности работы таблица 3
К3 – коэффициент количества пусков таблица 4
КПВ – коэффициент продолжительности включений таблица 5
Крев – коэффициент реверсивности , при нереверсивной работе Крев=1,0 при реверсивной работе Крев=0,75
Кч – коэффициент, учитывающий расположение червячной пары в пространстве. При расположении червяка под колесом Кч = 1,0, при расположении над колесом Кч = 1,2. При расположении червяка сбоку колеса Кч = 1,1.
2.2.3. Расчетная радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора
Fвых.расч = Fвых х Креж , (6)
где
F вых - радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной части концов выходного вала (исходные данные), Н
Креж - коэффициент режима работы (формула 4,5)
3. Параметры выбираемого редуктора должны удовлетворять следующим условиям:
1) Тном > Трасч, (7)
где
Тном – номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора, приводимый в данном каталоге в технических характеристиках для каждого редуктора, Нхм
Трасч - расчетный крутящий момент на выходном валу редуктора (формула 2), Нхм
2) Fном > Fвых.расч , (8)
где
Fном – номинальная консольная нагрузка в середине посадочной части концов выходного вала редуктора, приводимая в технических характеристиках для каждого редуктора, Н.
Fвых.расч - расчетная радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора (формула 6), Н.
3) Р вх.расч < Р терм х Кт , (9)
где
Р вх.расч – расчетная мощность электродвигателя (формула 10), кВт
Р терм – термическая мощность, значение которой приводится в технических характеристиках редуктора, кВт
Кт - температурный коэффициент, значения которого приведены в таблице 6
Расчетная мощность электродвигателя определяется:
Р вх.расч=( Твых х nвх)/(9550 х U), (10)
где
Твых - расчетный крутящий момент на выходном валу редуктора (формула 2), Нхм
nвых - частота вращения входного вала редуктора, об/мин
U – передаточное число редуктора
А) Для цилиндрических редукторов:
Б) Для конических редукторов:
В) Для коническо-цилиндрических редукторов – как произведение значений конической и цилиндрической частей редуктора.
Г) Для червячных редукторов КПД приводиться в технических характеристиках для каждого редуктора для каждого передаточного числа.
ПРИМЕР ВЫБОРА РЕДУКТОРА
Кинематическая схема
Транспортер для сыпучих материалов
Требуемый крутящий момент на выходном валу Ттреб, = 1800 Нхм
Асинхронный электродвигатель nвх, =1500 об/мин
Обороты на выходном валу редуктора nвых = 40 об/мин
Работа непрерывная, нереверсивная, толчки средней силы
Радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной части концов выходного вала F вых = 5000 Н
Средняя ежесуточная работа 7 часов
Количество включений в час до 10
Продолжительность включений с нагрузкой, ПВ 100 %
Условия окружающей среды: температура до 30oС, условия отвода тепла – естественное охлаждение воздухом окружающей среды
Выбор типа редуктора
Исходя из расположения осей входного и выходного вала в пространстве, выбираем цилиндрический горизонтальный редуктор. Крепление редуктора на фундамент. Вариант сборки редуктора 12.
Выбор габарита редуктора
1) Передаточное число редуктора (формула 1)
U = 1500/40= 37,5
По таблице 1 выбираем передаточное отношение редуктора 40. Это передаточное отношение имеют редукторы 1Ц2У, РМ, РЦД, Ц2, 1Ц3У, Ц3У…(Н), Ц3Н
2) Определим коэффициент режима работы (формула 4)
Креж= 1,0 х 1,0 х 1,2 х 1,0 х 1,0 = 1,2
3) Расчетный крутящий момент на выходном валу редуктора (формула 2)
Трасч = 1800 х 1,2 = 2160 Нхм
4) Расчетная радиальная консольная нагрузка (формула 6)
Fвых.расч = 5000 х 1,2 = 6000 Н
5) Исходя из соблюдения условия формулы 7,8, наиболее эффективно использование в данном приводе редуктора 1Ц2У-200-40-12 со следующими характеристиками: Тном = 2500 Нхм; Fном = 12500 Н.
Подробную информацию о наличии и цене вы можете узнать оставив заявку на сайте или позвонив нам прямо сейчас.
Тел.: 8 (8172) 58-77-08
Тел.: 8 (921) 238-77-08
Тел.: 8 (953) 515-20-91
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ |
ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
На сегодняшний день наша компания работает во всех сферах промышленности от пищевой до горнодобывающей. Снабжает как маленькие организации, так и крупные сети в сфере запчастей, крупные промышленные предприятия. Работаем с городами от Москвы до Владивостока.